減速機出廠后,一般規(guī)定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油),這是減速機械使用初期的技術特點而規(guī)定的。磨合期是保證減速機正常運轉,降低故障率,延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但是目前部分用戶由于缺乏對減速機使用常識或是因為許用扭距不夠,或是想盡快獲得收益、小機大用,而忽視新機磨合期的特殊技術要求。
有的用戶甚至認為,反正廠家有保修期,機器壞了由廠家負責維修,于是減速機在磨合期內就長時間超負荷使用,導致減速機故障頻繁發(fā)生,這不僅影響了減速機的正常使用,縮短了減速機的使用壽命。因此,對減速機磨合期的使用與保養(yǎng)應引起充分重視。
區(qū)域維護的工作內容是:
每日值班維修工人對負責區(qū)城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔備查。對環(huán)境有特殊要求(恒溫、恒濕、防振、防塵)的精密設備,企業(yè)要采取相應措施,確保設備的精度、性能不受影響。精密、稀有、關鍵設備在日常維護中一般不要拆卸零件,特別是光學部件。必須拆卸時,應由專門的修理工人進行。設備在運行中如發(fā)現異?,F象,要立即停車,不允許帶病運轉。嚴格按照設備使用說明書規(guī)定的加工范圍進行操作,不允許超規(guī)格、超重量、超負荷、超壓力使用設備。精密設備只允許按直接用途進行精加工,加工余量要合理,加工鑄件、毛坯面時要預先噴砂或涂漆。設備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴格按照說明書的規(guī)定使用,不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格,在加入油箱前必須過濾。
2.1、減速機齒輪點蝕與剝落由哪些原因?
答:a.材質、硬度和缺陷。齒輪的材質不符合要求;影響齒輪接觸疲勞強度的主要因素是熱處理后的硬度較低,無法保證齒輪應有的接觸疲勞強度。此外,齒表面或內部有缺陷,也是接觸疲勞強度不夠的原因之一。
b.齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求,如嚙合精度、運動精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。
c.潤滑油不符合要求。使用的潤滑油的牌號不對,油品的粘度較低,潤滑性能較差。
d.油位過高。油位過高,油的溫升高,降低了潤滑油的粘度,破壞了潤滑性能,減少了油膜的工作厚度。
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